Spiegazione del processo di implementazione dell'attrezzatura della linea di produzione di bevande gassate: la linea di produzione di bevande gassate controlla principalmente il rapporto tra sciroppo e acqua. Il crogiolo per zucchero a riscaldamento elettrico può essere dotato di una testa ad alto taglio, in modo che la velocità di scioglimento dello zucchero sia più rapida e sia facile da sciogliere. I componenti principali delle bevande gassate sono lo sciroppo e l'acqua e il rapporto può essere controllato a circa 1:4 e 1:5. Non è necessario riscaldare il serbatoio degli ingredienti e i materiali ausiliari come sciroppo ed essenza vengono regolati. In questo momento, la temperatura è di circa 80 gradi. È necessario utilizzare una torre dell'acqua di raffreddamento e uno scambiatore di calore a piastre per raffreddare la temperatura degli ingredienti a circa 30 gradi, quindi inviare il materiale raffreddato al mixer per bevande per mescolarlo con acqua pura. L'acqua pura deve essere degassata sotto vuoto prima della miscelazione per ridurre l'ossigeno nell'acqua pura. contenuto.
Quello che voglio sottolineare è che se il materiale può incorporare più anidride carbonica dipende principalmente dai seguenti punti: la temperatura del materiale, il grado di deossigenazione del materiale e la pressione di miscelazione del materiale e dell'anidride carbonica. Per il controllo della temperatura dobbiamo configurare un refrigeratore e uno scambiatore di calore a piastre. Il refrigeratore viene utilizzato per fornire acqua condensata e il materiale e l'acqua fredda scambiano calore attraverso lo scambiatore di calore a piastre per controllare la temperatura del materiale a circa 0-3 gradi. In questo momento, entra nel serbatoio di miscelazione dell'anidride carbonica, che può fornire un buon ambiente di fusione per l'anidride carbonica. Le bevande gassate vengono prodotte in questo modo.
L'introduzione del riempimento della linea di produzione di bevande gassate:
la pressione nel serbatoio di miscelazione delle bevande gassate è superiore alla pressione all'interno del cilindro del liquido della riempitrice. Dispositivo di controllo per controllare se il liquido viene iniettato. La riempitrice per bevande gassate in bottiglia di vetro comprende tre funzioni: lavaggio, riempimento e tappatura della bottiglia. Le bottiglie di vetro riciclato devono essere disinfettate e pulite. Piccoli volumi di produzione possono essere immersi, sterilizzati e puliti manualmente. Grandi volumi di produzione richiedono attrezzature per la pulizia delle bottiglie di vetro completamente automatiche. Le bottiglie vuote pulite vengono inviate al riempimento isobarico tre in uno tramite la macchina a catena di trasporto.
Ha un processo di riempimento isobarico. Per prima cosa si gonfia l'interno della bottiglia. Quando la pressione del gas nella bottiglia è coerente con quella della bombola del liquido, la valvola di riempimento viene aperta e viene avviato il riempimento. Scorre lentamente sul fondo della bottiglia in modo da non sollevare schiuma, quindi la velocità di riempimento è molto più lenta. Pertanto, una macchina riempitrice isobarica davvero buona dovrebbe avere una velocità di riempimento elevata e assenza di schiuma, che si chiama forza tecnica. Prima che la bocca della bottiglia venga separata dalla bocca della valvola di riempimento, rilasciare l'alta pressione sulla bocca della bottiglia, altrimenti il materiale nella bottiglia verrà spruzzato.
-
Riempitrice di olio a pistoni di tipo lineare
-
Macchina per il rifornimento dell'acqua con canna da 3-5 galloni
-
Riempitrice per birra in vetro Botte
-
Riempitrice per succhi di bottiglie in PET
-
Riempitrice per bevande gassate in lattina di alluminio
-
Macchina per il riempimento di acqua potabile in bottiglia in PET