Una macchina soffiatrice per bottiglie è una macchina che può soffiare le preforme finite in bottiglie attraverso determinati mezzi tecnologici. Attualmente, la maggior parte delle macchine per soffiaggio adotta il metodo di soffiaggio in due fasi, ovvero preriscaldamento - soffiaggio.
1. Preriscaldamento
La preforma viene irradiata attraverso una lampada ad alta temperatura per riscaldare e ammorbidire il corpo della preforma. Per mantenere la forma dell'imboccatura della bottiglia, non è necessario riscaldare l'imboccatura della preforma, quindi è necessario un determinato dispositivo di raffreddamento per raffreddarla.
2. Stampaggio mediante soffiaggio
Questa fase consiste nel posizionare la preforma preriscaldata nello stampo preparato, gonfiarlo ad alta pressione e soffiare la preforma nella bottiglia desiderata.
Il processo di soffiaggio è un processo di allungamento bidirezionale, in cui le catene in PET vengono estese, orientate e allineate in entrambe le direzioni, aumentando così le proprietà meccaniche della parete della bottiglia, migliorando la resistenza alla trazione, alla trazione e all'impatto e avendo un prestazioni molto elevate. Buona tenuta all'aria. Sebbene lo stretching aiuti a migliorare la forza, non dovrebbe essere allungato troppo. Il rapporto stiramento-soffio deve essere ben controllato: la direzione radiale non deve superare 3,5-4,2 e la direzione assiale non deve superare 2,8-3,1. Lo spessore della parete della preforma non deve superare i 4,5 mm.
La soffiatura viene effettuata tra la temperatura di transizione vetrosa e la temperatura di cristallizzazione, generalmente controllata tra 90 e 120 gradi. In questo intervallo, il PET presenta un elevato stato elastico e diventa una bottiglia trasparente dopo il rapido soffiaggio, raffreddamento e presa. Nel metodo a fase unica, questa temperatura è determinata dal tempo di raffreddamento nel processo di stampaggio a iniezione (come la macchina per soffiaggio Aoki), quindi la relazione tra le stazioni di iniezione e di soffiaggio dovrebbe essere ben collegata.
Nel processo di soffiaggio ci sono: stiramento – un colpo – due colpi. Le tre azioni richiedono pochissimo tempo, ma devono essere ben coordinate, soprattutto i primi due passaggi determinano la distribuzione complessiva del materiale e la qualità del soffiaggio. Pertanto è necessario regolare: il momento di inizio filatura, la velocità di filatura, il momento di inizio e fine pre-soffiaggio, la pressione di pre-soffiaggio, la portata di pre-soffiaggio, ecc. Se possibile, la distribuzione complessiva della temperatura della preforma può essere controllata. Il gradiente di temperatura della parete esterna. Nel processo di soffiaggio e raffreddamento rapido, si genera stress indotto nella parete della bottiglia. Per le bottiglie per bevande gassate, può resistere alla pressione interna, il che è positivo, ma per le bottiglie riempite a caldo è necessario garantire che venga completamente rilasciato al di sopra della temperatura di transizione vetrosa.
Orario di pubblicazione: 02-ago-2022