Linea di produzione di riempimento di acqua in bottiglia in PET
Con capacità di 6.000 BPH (bottiglia in PET da 600 ml/1500 ml)
(DETTAGLI PROPOSTA)
1. Profilo aziendale
Zhangjiagang luye Machinery Co., Ltd è una moderna impresa tecnica creata per soddisfare la domanda di sviluppo del 21° secolo per quanto riguarda i macchinari per il confezionamento delle bevande e tutti i tipi di impianti per il trattamento dell'acqua.Il co.ha più di 30 anni di esperienza nella produzione. È un'impresa specializzata che produce set completi di macchinari per il confezionamento di bevande e tutti i tipi di impianti per il trattamento dell'acqua che integrano sviluppo del prodotto, ricerca scientifica e progettazione, produzione, produzione e servizio tecnico, marketing.Allo stato attuale, il co.fornisce le seguenti linee di produzione:
Set completi di linee di produzione per bevande gassate.
Acqua minerale, set completi di acqua di sorgente della linea di produzione.
Set completi di linee di produzione di acqua pura.
Set completi di linee di produzione di succhi di frutta.
Linea di produzione di latte in grani e bevande proteiche.
Acqua ragia minerale, soia, aceto che riempie set completi di linee di produzione.
Luye vorrebbe andare avanti con te e non risparmierà sforzi.
Prodotto principale:
★ Linea di imbottigliamento per bevande gassate da 3.000 ~ 36.000 BPH;
★ Linea di imbottigliamento di acqua purificata/acqua minerale da 3.000~36.000 BPH;
★ Linea di imbottigliamento di tè/succhi da 3.000~36.000 BPH;
★ Linea di imbottigliamento di latte/prodotti lattiero-caseari da 3.000~36.000 BPH;
★ Linea di imbottigliamento di bevande alcoliche bianche/rosse da 3.000~36.000 BPH;
★ Linea di imbottigliamento per bevande da 3.000~18.000 lattine/ora;
★ Linea di imbottigliamento da 100~2.000 barili/ora, 3~5galoni;
★ Soffiatrice da 1000~24000BPH;
★ Sistema di trattamento dell'acqua;
★ Sistema di preparazione delle bevande;
★ Nel frattempo, realizza progetti chiavi in mano.
Benvenuto a LUYE!
2. Controllo di qualità
proteggere il funzionamento stabile del dispositivo ad osmosi inversa.
2-2-2、 Dispositivo ad osmosi inversa
Si tratta di impostare una macchina ad osmosi inversa la cui portata è di 8 m3/h. La pressione ha l'effetto sull'acqua di passare attraverso il componente e passare attraverso l'osmosi inversa, per poi entrare nel sistema di trattamento finale dopo lo smistamento.Il sale, le impurità dei macchinari e le collisioni dopo la deviazione e la condensazione verranno scaricate nella fogna di scarico con un po' d'acqua che passa attraverso l'osmosi inversa.
L'unità ad osmosi inversa dovrebbe scegliere una membrana con un elevato rapporto di desalinizzazione e una buona resistenza meccanica.Buona stabilità chimica e grande quantità di penetrazione dell'acqua.
Quando RO non funziona, si laverà automaticamente, presserà e sistemerà l'acqua ad alto TDS nella membrana e nel tubo d'acciaio e trasformerà completamente la membrana nell'acqua.Impedisce che la membrana si danneggi durante il normale passaggio e dopo aver lavato l'inquinamento;otterrà una buona manutenzione del set e della membrana RO.
Questa unità è composta da un serbatoio medicinale per il lavaggio dell'insieme, una pompa di lavaggio in acciaio stabilita.Un set di filtri da 5μm, un set di misuratore e tubo di collegamento.Quando la membrana è inquinante viene utilizzata per il lavaggio chimico.La parte da superare è la resistenza dell'acido e della base.
Il processo è il seguente:
serbatoio di pulizia──→pompa di pulizia──→filtro di pulizia──→dispositivo ad osmosi inversa
↑↓
└─────────────────────────┘
2-2-3、 Parte di controllo
Il sistema adotta il controllo centralizzato (automaticamente e manualmente) e la schermata di imitazione del controllo del processo rende quindi lo stato di funzionamento pulito e chiaro.Tutti i serbatoi dell'acqua sono controllati con pompa di potenza.
(1) Pompa booster dell'acqua grezza, interruttore della pompa dosatrice e controllo dell'indice;interruttore della pompa ad alta pressione e controllo di protezione a bassa tensione
(2) Il dispositivo ad osmosi inversa si pulisce automaticamente con bassa pressione e grande volume.
(3) Visualizzazione online della conducibilità dell'acqua in ingresso ad osmosi inversa e della conducibilità dell'acqua effluente
Parte 2: Sistema di soffiaggio di bottiglie in PET
1.1 Tre servomotori, rendono il sistema di azionamento della macchina completamente elettrico.
UN.Servoazionamenti Sistema di trasferimento preforme;
B.Servoazionamenti Sistema di bloccaggio stampi;
C.Servoazionamenti Sistema Stretch.
1.2 Sistema di controllo del movimento XINJIE
Servosistema PLC Xinjie come cervello della macchina.Il sistema PTO (modulo di posizionamento servo a impulsi/treno/uscita) funziona sul posizionamento ad alta velocità, con velocità più elevata, maggiore immunità al rumore e posizionamento preciso.
1.3 Stampo riparato dal design del cassetto
Spingere lo stampo, fissare le viti di posizionamento.Il lavoro di cambio stampo può essere eseguito facilmente in mezz'ora.
1.4 Lampada a infrarossi ad alta efficienza, design a temperatura costante del forno.
a.La lampada a infrarossi ad alta frequenza più avanzata, aumenta l'efficienza del riscaldamento del 30%-50%.
B.Ogni strato di lampada è controllato separatamente, con un righello assistente sulla macchina.
C.Sistema di controllo intelligente della temperatura.
Feedback automatico del rilevatore di temperatura al PLC, il PLC effettua un giudizio accurato e quindi controlla la circolazione dell'aria nel forno.Porta a una temperatura costante nel forno, esente da fluttuazioni di tensione e temperatura ambiente.Funziona in caso di grande differenza di temperatura ambiente (-28~45 ℃).
D.Il sistema di autorotazione delle preforme garantisce che ogni lato di ogni preforma sia riscaldato in modo uniforme, garantendo la qualità della bottiglia soffiata.
e.Raffreddamento del collo in forno.
I colli delle preforme vengono raffreddati riciclando l'acqua, che evita la deformazione del collo.
Sistema di trasporto dell'aria
Profilo convogliatore d'aria
Il trasportatore ad aria è un ponte tra le macchine soffiatrici per bottiglie in PET e la riempitrice 3 in 1.Il convogliatore d'aria è sostenuto dal braccio a terra;il ventilatore dell'aria è sistemato sul convogliatore d'aria.Ogni ingresso del convogliatore d'aria è dotato di un filtro dell'aria per impedire l'ingresso di polvere.Due serie di interruttori fotoelettrici posizionati all'ingresso della bottiglia del trasportatore d'aria, che possono regolare la velocità della riempitrice: "rallentamento", "arresto", "accelerazione" e "avvio".La bottiglia viene trasferita alla macchina 3 in 1 tramite vento.
Personaggio principale
Ad eccezione del braccio di supporto ecc. che sono realizzati in materiale plastico o nylon, le altre parti sono realizzate in SUS AISI304.
Il ventilatore dell'aria è dotato di filtro dell'aria per evitare che la polvere entri nella bottiglia.
C'è un giunto regolabile sistemato nel trasportatore d'aria.Non è necessario regolare l'altezza del riordinatore e del trasportatore d'aria per soddisfare la domanda di bottiglie diverse, regolare solo l'altezza dell'ingresso della bottiglia.
È presente un dispositivo di pulizia della bottiglia a blocco azionato dal cilindro.Quando la bottiglia si blocca nell'ingresso, la bottiglia viene svuotata automaticamente.
C'è un interruttore fotoelettrico posizionato all'ingresso della bottiglia, quando viene rilevata la bottiglia, il riordinatore si ferma.Quando la bottiglia lascia l'interruttore, il riordinatore funziona nuovamente.
Principali parametri tecnici:
1) Modello ventola: tipo F-9
2) Potenza ventola: 2,2 kW／impostato
Parte 3: sistema di riempimento, etichettatura, stampa e imballaggio dell'acqua in bottiglia in PET
1. Riempitrice d'acqua XGF 18-18-6 (tipo 3 in 1)
Caratteristiche principali:
(1) L'apparecchiatura è caratterizzata da una struttura compatta, un sistema di controllo perfetto, un funzionamento conveniente e un elevato livello automatico.
(2) È sufficiente cambiare la ruota a stella della copertura a spirale e del pannello ad arco per cambiare bottiglie diverse,
(3) I pezzi di ricambio collegati al materiale sono realizzati in acciaio inossidabile, angolo morto non trattato, facilmente pulibili.
(4) Adotta una valvola di riempimento ad alta velocità, un livello del liquido accurato e danni non liquidi, per garantire il riempimento dell'arte industriale.
(5) Il cappuccio sigillante è un dispositivo di torsione a forza magnetica adottato, per garantire la qualità della sigillatura e non danneggiare il cappuccio.
(6) Adotta un sistema di protezione ad alta efficienza, caratteristico del completo autocontrollo e dispositivo di sicurezza.
(7) È dotato di un perfetto dispositivo di protezione da sovraccarico, che può proteggere efficacemente l'attrezzatura e l'operatore.
(8) Il sistema di controllo è caratterizzato dal controllo della velocità di produzione, dal rilevamento del tappo mancante, dall'arresto automatico quando le bottiglie sono bloccate, dalla contabilizzazione della produzione.
(9) I principali componenti elettrici e pneumatici sono marchi importati di fama mondiale.
(10) La macchina è dotata di controllo touch screen avanzato;l'operazione di dialogo uomo-macchina è realizzabile.
XGF 32-32-10 come riferimento
2. Elevatore del tappo e sterilizzatore del tappo
introduzione
C'è un interruttore di rilevamento nel selezionatore di tappi, quando il tappo non è sufficiente, quando il rilevatore sul selezionatore di tappi riceve un segnale di tappo mancante, l'elevatore dei tappi si avvia.I tappi nel serbatoio cadono in aria grazie alla funzione del motore di vibrazione e poi passano attraverso il trasportatore d'aria del tappo fino al selezionatore di tappi.Può modificare la dimensione dell'ingresso del serbatoio tramite il flashboard;questo può regolare la velocità di caduta del cappuccio.
parametri tecnici
(1) Modello: SG-SG—Ⅱ
(2) Motore del ventilatore: 380 V, 0,55 kW
(3) Motore di vibrazione: 380 V, 60 W
(4) Dimensione complessiva: 1200×700×1290(L×W×H)
3. Asciuga biberon
introduzione
Adottare un ventilatore ad alta pressione, scaricare l'aria da un piccolo spazio per eliminare l'acqua dal corpo della bottiglia.Lo spazio è inclinato, il che può far sì che tutto il corpo tocchi l'aria.È costituito da un ventilatore ad alta pressione, un cannello, un telaio, un dispositivo di controllo, un autoclave, ecc.
Parametro tecnico
Dimensioni: 500 mm*500 mm*800 mm
Pompa d'aria Vortex: 5,5 kW
4. Etichettatrice automatica per maniche
Breve introduzione all'attrezzatura
1. Macchina per etichette SPC-150D:
Per soddisfare le esigenze dei mercati nazionali ed esteri, la nostra azienda ha ricercato e sviluppato un meccanismo a doppia testa per soddisfare i requisiti di fusione dell'etichetta per l'imboccatura e il corpo della bottiglia.
● Vantaggi: la macchina può essere utilizzata in due modi.Non solo riduce l'uso di un'etichettatrice per l'intrappolamento, ma consente anche di risparmiare sui costi per i clienti
● Riduce la lunghezza della linea di trasporto o evita il trasporto secondario, in modo da aumentare l'efficienza produttiva e la superficie delle attrezzature;
● Riduce gli intoppi nel processo e aumenta la qualità del prodotto.
● Trasmissione sincronizzata, qualsiasi sostituzione della cinghia di trasmissione verrà completata rapidamente. Rispetto al tipo di multistrato tradizionale il cui cambio e manutenzione richiedono più di sei ore, la sua manutenzione è facile e semplice, quindi non influenza la produzione.
● Design del piano della testa di taglio dell'unità in Cina che si applica al contenitore di ∮30mm—∮130mm. Non è mai necessario modificarlo o eseguire il debug. Ha anche uno schermo uomo-macchina unico e leggero, il che significa che ricerca automaticamente la posizione originale e sicurezza e convenienza che sono davanti ad altri prodotti congeneri.
● Piano di alimentazione etichetta restringente singolo, altezza rensonale che è conveniente per fissare l'etichetta; figura automatica del microcomputer che evita l'attuazione e la regolazione. È sufficiente premerlo leggermente, l'etichetta rileverà e localizzerà automaticamente. Il cambio dell'etichetta è rapido e conveniente, inoltre, il posto tagliato è assolutamente esatto.
● Attrezzatura per l'alimentazione delle etichette: guida il controllo sincronizzato della tensione della fornitura di etichette, la capacità di fornitura è di 90 metri per minito, il volume del piano di fornitura delle etichette è ∮ 500 mm, il diametro interno del tubo di carta sarà 4', 8', 10'. La configurazione di L'alimentazione delle etichette ha una tensione stabile che consente l'esatta lunghezza dell'etichetta e la fornitura stabile e rapida dell'etichetta.
● Il pilastro centrale applica la struttura dell'etichetta di ripresa passo dopo passo e la velocità è di 150B-200B per minito.
● La testa di taglio di nuova concezione utilizza un motore passo-passo con velocità elevata, azione precisa, taglio in ordine e restringimento bellissimo. Questo design collabora con la struttura di posizione sincronizzata dell'etichetta consentendo la precisione della posizione di taglio entro 1 mm.
● Molti pulsanti di arresto di emergenza consentono l'arresto di emergenza nella posizione corretta lungo la produzione, garantendo una produzione sicura.
● Il tunnel di restringimento del vento termico appositamente progettato utilizza una macchina ad ala ad alta pressione che rende perfetto l'effetto restringente.Confrontato con il tradizionale tunnel termoretraibile che non può restringere la bottiglia curva, questo tunnel termoretraibile con vento contrario può rendere soddisfacente l'effetto termoretraibile.
2. Tunnel di termoretrazione a vapore SPC-2000:
Nel caso di bottiglie rotonde diverse e irregolari, bottiglie quadrate e bottiglie piatte, ecc., il nuovo forno di restringimento a vapore è facile da regolare e mantenere. Ha un restringimento uniforme.La distribuzione del corpo cilindrico a bassa pressione e il getto di vapore sono uniformi e progettati con un tubo senza saldatura. L'ugello è diviso in tre segmenti regolabili e l'altezza, la posizione e l'uscita del vapore di ogni segmento possono essere regolati rispettivamente in modo da ottenere il restringimento perfetto. L'intera macchina è realizzata in acciaio inossidabile con conservazione del calore, che non solo consente di risparmiare energia, ma è anche conforme agli standard di sicurezza internazionali. Il vassoio di sbrinamento in acciaio inossidabile raccoglie l'acqua di condensa. L'intera macchina adotta il design impermeabile con il comodità di funzionamento facile e manutenzione bassa.
Basato sulla configurazione originale, il forno di mantenimento a doppio strato è prodotto per avere effetto sul risparmio energetico e sulla protezione dell'ambiente. La costruzione è in acciaio inossidabile 304 e lucidata prima della consegna.
3. Caratteristiche del generatore di vapore SPC-1200:
L'acqua viene immessa nella serie di generatori di riscaldamento elettrico completamente automatici tramite una pompa a vortice ad alta pressione in rame con tempi brevi di approvvigionamento idrico e servizio duraturo.Nel serbatoio dell'acqua è fissata una sfera galleggiante per il livello del liquido per controllare automaticamente l'ingresso dell'acqua.Il sistema di lavoro è tutto controllato automaticamente.Dopo aver collegato l'alimentazione idrica e l'alimentazione elettrica per circa 5 minuti, può emettere vapore in modo continuo con un'elevata efficienza di lavoro.
5. Macchina avvolgitrice termoretraibile con film automatico PE non stampato
1. Descrizione
La macchina avvolgitrice automatica per film LYBS 6545 è progettata e prodotta sulla base della tecnologia più recente, per la richiesta di requisiti di imballaggio per la produzione di bevande, come acqua pura, acqua minerale, succhi, bibite, ecc.È un avvolgimento automatico, con tunnel di termoretrazione, imballato perfettamente.
2. Caratteristiche della macchina avvolgitrice automatica LYBS 6545
1) Sistema di trasporto di smistamento automatico, che ha il tubo guida di separazione in acciaio inossidabile e la piastra di smistamento che forma le bottiglie in un rotolo standard per il confezionamento, per garantire che il gruppo di bottiglie di 3 x 4, 4 x 6 o 2 x 6, 4 x 5 pezzi di bottiglie in posizione per le necessità di confezionamento.
2) Parte di lavorazione automatica della membrana in PE, che contiene il sistema di membrana in PE con alimentazione a rullo superiore e inferiore in posizione e dotato di sistema di sensori a infrarossi automatico per controllare il gruppo di bottiglie pronte per l'avvolgimento e il taglio della sigillatura, l'intero processo deve essere eseguito istantaneamente dal sistema di controllo PLC.
Le bottiglie avvolte verranno spinte nel trasportatore del tunnel di termoretrazione dal sistema di spinta automatico, che spinge la bottiglia avvolta sul trasportatore del tunnel di termoretrazione.
3) Tunnel di termoretrazione automatico a vento caldo, il sistema di restringimento è la parte separata della macchina dotata di unità di controllo separata per la temperatura controllata dal sistema di controllo della temperatura touch screen.
4) Pannello di controllo touch screen con PLC e sistema di controllo elettrico.
6. Sistema di trasporto
Caratteristiche principali:
1. Trasporto stabile, utilizzando il controllo sincrono dell'inseguimento tra il nastro trasportatore e il motore, producendo bottiglie in buone condizioni durante il trasporto: senza caduta, senza blocchi, senza inceppamenti.E la piattaforma del cuscino può essere posizionata prima dell'etichettatrice, quando l'etichetta viene cambiata, la riempitrice può continuare a funzionare, senza bisogno di fermarsi ad aspettare.Il prodotto riempito durante questo periodo verrà immagazzinato nel cuscino, una volta terminato il cambio dell'etichetta, l'etichettatrice etichetterà il prodotto immagazzinato ad alta velocità e la velocità di produzione verrà ripristinata.
2. Il nastro trasportatore è progettato per modulo, i componenti possono essere facilmente scambiati, la struttura è compatta, il rumore è minimo, facile da montare e manutenere, avere flessibilità per combinare il tipo di bottiglia in base alla diversa capacità.
3. La progettazione del controllo elettrico è avanzata e razionale, possiamo progettare il metodo di controllo, selezionare il componente di controllo elettrico in base al layout del cliente, per migliorare la stabilità di trasporto.
4. Cambiare in base al layout del sistema di trasporto o ai requisiti ragionevoli del cliente, per comodità di funzionamento.
5. Il sistema di lubrificazione della cinghia è dotato
6. Parte principale che utilizza SUS304.
7. Il pannello frangiato utilizza la tecnologia statunitense Rexnord per la produzione.
Trasportatore d'aria come riferimento
Trasportatore di bottiglie come riferimento
3. Servizio tecnico
Installazione e messa in servizio
1、Una volta che l'attrezzatura è arrivata presso l'officina dell'acquirente, l'acquirente deve posizionarla nella posizione corretta in base al layout dell'officina.Il venditore invierà un ingegnere esperto per l'installazione, la messa in servizio e la produzione di prova, in grado di soddisfare le capacità progettate entro i tempi previsti, la data di installazione e messa in servizio è di 15 giorni.Il venditore dovrebbe essere responsabile della fornitura dei relativi pezzi di ricambio.
2、L'acquirente deve informare in anticipo il venditore del tempo di debug.Il venditore invierà un ingegnere alla fabbrica dell'acquirente per l'installazione, la messa in servizio e la formazione. Prima dell'arrivo dell'ingegnere, tutte le condizioni richieste per il funzionamento dell'intera linea dovrebbero essere pronte.L'acquirente dovrebbe essere responsabile del vitto e alloggio, dei biglietti aerei di ritorno e delle spese per il visto, nonché dell'indennità di 300 USD al giorno per ogni persona ogni giorno.
Formazione
1、Il venditore è responsabile della fornitura di formazione tecnologica all'acquirente;le voci comprendono la struttura e la manutenzione delle apparecchiature.Il treno è in corso presso l'officina dell'acquirente e l'acquirente invierà un ingegnere qualificato per guidare e impostare un programma di formazione adeguato.
2、Attraverso la formazione, l'ingegnere del venditore può acquisire le relative capacità di funzionamento e manutenzione, adattare abilmente la tecnica di produzione e gestire vari ostacoli in tempo.
Garanzia di qualità
1、La nostra azienda garantisce che tutte le attrezzature sono nuove e non sono mai state utilizzate.Adottano un nuovo design e sono realizzati con materiale adeguato.Sono inoltre conformi alla qualità, alle specifiche e alla funzione del contratto in tutti i termini.
2、Garantiamo che tutte le apparecchiature raggiungeranno la qualificazione dopo 5 giorni di corretta installazione e regolazione.
3、Garantiamo che entro il periodo di garanzia saremo responsabili per eventuali errori, problemi e danni causati da progettazione, lavorazione artigianale, produzione, installazione, regolazione e difetti dei materiali.
4、Il periodo di garanzia per l'intera macchina è di dodici mesi dopo il controllo e l'accettazione dell'intera linea.
Nel periodo di garanzia, se l'acquirente ritiene che la qualità o le specifiche della macchina non siano conformi al contratto o che vi sia un difetto della macchina (inclusi potenziali difetti e difetti materiali), l'acquirente si riserva il diritto di chiedere un risarcimento al venditore con le modalità previste dalla legge rapporto di indagine sui macchinari
5、Vi garantiamo la funzione meccanica dell'attrezzatura, la qualità del prodotto e l'obiettivo di consumo del prodotto.
Periodo di manutenzione
1. Forniamo un periodo di manutenzione di dodici mesi dopo il controllo e l'accettazione della macchina.Il venditore fornisce i pezzi di ricambio persi o i danni causati dal venditore e fornisce un servizio efficace in tempo.Quando c'è qualcosa che non va nella macchina e dopo il feedback del cliente domestico, il tecnico dovrebbe arrivare in fabbrica entro 24 ore e risolvere il problema.
2. Dopo il periodo di manutenzione, forniamo supporto tecnico e servizio post-vendita a vita.
Accettazione dell'attrezzatura
Il venditore fornisce la garanzia dell'apparecchiatura e un rapporto di rilevamento fuori fabbrica.
（1）.Norma di accettazione
L'indice di qualità dell'apparecchiatura è conforme agli standard nazionali o di settore correlati.
1、Capacità garantita: 6000 bottiglie/ora (basata su 500 ml)
2、Efficienza dell'intera linea: >85%
3, tasso di passaggio dei prodotti finiti:> 99,8%
4、L'indice igienico-sanitario dei prodotti finiti di riempimento è conforme agli standard del settore dei succhi.
（2）Procedure di accettazione
Dopo la messa in funzione presso la fabbrica del venditore e l'ispezione del prodotto è accettabile, sarà necessaria la pre-accettazione, se accettabile, solo dopo che entrambe le parti hanno firmato la firma l'attrezzatura potrà essere inviata.
1. Dopo l'installazione e la messa in servizio presso la fabbrica dell'acquirente e l'ispezione è accettabile, l'ingegnere mostrerà il funzionamento del sistema dell'intera linea.sarà l'accettazione definitiva dopo aver ottenuto l'approvazione dell'acquirente.
Contemporaneamente è in corso la formazione sul funzionamento e sulla manutenzione, che avrà effetto dopo la firma di entrambe le parti.
Tempi di installazione e messa in servizio
1、Tempo di processo dell'attrezzatura: 60 giorni lavorativi; (con la premessa di ricevere i campioni di deposito, bottiglia e tappo)
2、Tempo di installazione e commissione: 15 giorni
Imballaggio e trasporto
1. Stile di imballaggio
Il cartone di imballaggio è nuovo, solido ed esclusivo, pienamente conforme allo standard cinese di immunità, è adatto per il trasporto a lunga distanza via mare e via terra e per il sollevamento integrale, resistente all'umidità, antiruggine, anti-shock e anti-robusto durante il trasporto .
2. Stile di spedizione: via mare
Orario di pubblicazione: 30 novembre 2022