DESCRIZIONE DELL'APPARECCHIATURA
1. Depallettizzatore per bottiglie vuote
Capacità: 100-150 BPM
Configurazione delle specifiche
1. Ambito di applicazione: Depalettizzatore di varie lattine metalliche, bottiglie di vetro e bottiglie di plastica pesanti a strati
2. Composizione e materiale della struttura:
(1) Sistema di sollevamento del corpo della lattina autobloccante.Costruzione in acciaio al carbonio.
(2) Adottare l'interruttore fotoelettrico malato, l'interruttore e il pulsante di corsa Schneider, ecc
(3) Piattaforma pedonale e gradini rialzati.Costruzione in acciaio al carbonio.
3. funzione:
Il sollevamento della macchina è controllato dal sensore elettrico per salire a strati e posizionarsi automaticamente.Il corpo del serbatoio è controllato dall'occhio elettrico per uscire automaticamente dal serbatoio.L'operatore estrae il cartone da ogni strato di vasca.Spingere manualmente il rullo libero nel mucchio.
4. Parametri tecnici:
(1) alimentazione: alimentazione 380 V × 50 Hz × 3
Alimentazione di controllo 220 V × 50 Hz × 2
(2) dimensione del pallet utilizzato: 1100 mm × 1400 mm
(5) dimensioni del corpo: 6 m di lunghezza × 3 M di larghezza × 3 M di altezza
2. Riempitrice per birra in bottiglia di vetro
Capacità4000BPH
Descrizione generale
Parte di risciacquo
1) Sciacquatrice rotativa: applicabile per la pulizia di vino, bevande e acqua.
2) La nuova bottiglia viene trasportata attraverso la coclea di separazione e la stella tramite il dispositivo di bloccaggio e ribaltamento;il collo della bottiglia viene tenuto verso l'alto, dopo il risciacquo con acqua asettica, il collo della bottiglia viene sollevato e trasportato ad un altro processo.
3) La parte di contatto per il risciacquo e il coperchio esterno adottano il materiale in acciaio inossidabile
4) Guida ad ingranaggi dal design aperto
5) La bottiglia in posizione è dotata di parte pneumatica, che controlla la bottiglia, evitando che la bottiglia che cade arrivi alla macchina principale
6) Il tubo dell'acqua della sciacquatrice è dotato di manometro e valvola di mantenimento della pressione
7) Regolare manualmente l'elevazione per bottiglie di diversa altezza
8) Vaschetta raccolta acqua: ricicla l'acqua di risciacquo
9) Volume crescente per ciascuna bottiglia: 105 ml/s(0,25 MPa)
Se non c'è imbottigliamento o arresto, il risciacquo si interrompe;mentre si tratta di imbottigliare, si rilancia.
Parte di riempimento
1) Adottare la tecnologia tedesca, utilizzare il principio di riempimento isobarico, ottenere il riempimento della bottiglia pulita
2) Adottare una valvola meccanica isobarica, riempimento rapido con livello di riempimento ad alta precisione.
3) Adottare l'asta di guida con funzione di copertura; il design dell'elevazione della bottiglia garantisce la completa tenuta tra il collo della bottiglia e la valvola di riempimento, evitando perdite.
4) Dotare il dispositivo anti rottura; pulizia della bottiglia rotta, evitando la botte successiva.
5) Dotato della funzione completa di pulizia CIP
6) A seconda dell'altezza, raggiunge automaticamente l'elevazione ed è dotato di protezione di sicurezza di livello alto e basso.
7) La trasmissione principale adotta la trasmissione a ingranaggi con design aperto: alta efficienza, bassa nocie, lunga durata, facile manutenzione, lubrificazione completa.
8) Adotta l'inverter a frequenza continua per controllare la rotazione del motore principale
9) Sistema di guida della bottiglia, struttura semplice, che può modificare più facilmente la dimensione della bottiglia.
10) Adotta la struttura della bottiglia
11) Controllo PLC, l'impostazione predefinita può essere elencata come blocco, carenza di limiti e così via.
12) Funzione di protezione di sicurezza: nessuna bottiglia, nessuna valvola aperta, nessun tappo, nessun tappo, la macchina si ferma, la finestra aperta, la macchina si ferma.
13) Equipaggiare con il sensore di livello per garantire la stabilità del riempimento.
14) La parte fondamentale e la componente elettrica adottano prodotti importati.
Parte di chiusura
1) Parte del tappo: il tappo selezionato viene tappato sulla bottiglia riempita e quindi trasportato alla fase successiva.
2) Il tappatore ruota attraverso il riduttore di velocità. Il tappo lascia la tramoggia grazie alla funzione centrifuga. L'uscita è dotata del dispositivo di inversione del tappo, quando arriva il tappo di inversione, viene cambiato nella giusta direzione; la quantità del tappo è controllata da l'interruttore fotoelettrico garantisce l'effetto di caduta del mantello.
3) Se il contenitore ha il tappo, il secondo tappo non può entrare, poiché utilizza il tappo.
4) Ed è dotato di interruttore fotoelettrico sul percorso di scorrimento, quando verifica che non sia presente il tappo, si ferma automaticamente
5) Il tappatore è dotato di funzione di compensazione, riducendo il tasso di rottura della bottiglia.
6) Se è presente un solo tappo a corona standard in una bottiglia di dimensioni diverse, non è necessario cambiare lo stampo di tappatura.
7) In base alla forma della bottiglia di diversa altezza, il tappatore può essere regolato automaticamente.
Caratteristiche principali:
L'efficienza della linea di produzione del livello e l'assegnazione delle linee di trasmissione hanno ottimi rapporti.Nella distribuzione della linea di trasmissione deve essere presa in considerazione dopo una breve sosta dell'attrezzatura (ad esempio: etichette sostitutive), l'attrezzatura nella prima parte dell'operazione può avere un impatto, ma può essere buona per l'attrezzatura di interfaccia insieme, può intera linea di produzione per ottenere una maggiore efficienza operativa.Il layout della linea di produzione, la piena considerazione degli investimenti del cliente e l'efficienza della linea di produzione nell'uso delle relazioni reciproche, l'introduzione di tecnologie straniere sulla base del bene, possono soddisfare questi requisiti.Il sistema utilizza una tecnologia straniera avanzata, con il livello avanzato degli anni '90, la struttura meccanica del nuovo design, la maggior parte dei componenti utilizzati per piegatura, stampaggio o formatura con materiale rigido, leggero, i vantaggi dell'intercambiabilità.Modalità di trasmissione,
il funzionamento di vasi affidabili, di facile manutenzione e riparazione, applicabili ai vasi con diametro di trasporto φ40 ~ φ110 mm.Il sistema di controllo elettrico PLC dell'intero buffer è un funzionamento del sistema di trasporto bottiglie, accelerazione e decelerazione della velocità di funzionamento automatico, funzione buffer automatica.
(1) Trasporto regolare e affidabile di bottiglie usate e controllo di tracciamento della cinghia sincrona del mainframe o controllo in linea dell'attrezzatura a valle, lascia la bottiglia nel corso della trasmissione, non cade, nessuna scheda, nessun blocco.In base alle esigenze dell'utente, l'insieme di standard predisposti davanti alla piattaforma buffer (generalmente in 1 -2 minuti) Quando la macchina è impostata per sostituire le etichette, non è necessario attendere prima della riempitrice per questo periodo Prodotti in scatola della riempitrice , La piattaforma buffer è stata conservata, quando la macchina è impostata per sostituire l'etichetta finale, una serie di standard per l'utilizzo della piattaforma buffer ad alta velocità verrà memorizzata nei barattoli. Produzione finale, seguita dalla ripresa della velocità sincrona.
(2) Il design della struttura del trasportatore è bloccante, ha un'elevata intercambiabilità delle parti, struttura compatta, bassa rumorosità, comodità di installazione e manutenzione, può portare a termine la combinazione in base alle diverse capacità e forma della bottiglia e ha una grande flessibilità.
(3) Il controllo elettrico utilizza un controllo avanzato e ragionevole in grado di progettare il metodo di controllo e selezionare gli elementi di controllo elettrico necessari in base alla richiesta iconografica del cliente per promuovere la stazionarietà del trasporto.
(4) Impostare la posizione dell'interruttore di controllo in base alle condizioni di smaltimento del sistema di trasporto o ai requisiti del cliente, per garantire agli utenti la comodità di operare.
4. Tunnel di riscaldamento della bottiglia
Descrizione generale
Assorbiamo la tecnologia delle apparecchiature all'estero, di nuova concezione questa macchina, utilizzando la spruzzatura di acqua calda per la sterilizzazione e il raffreddamento graduale in cinque zone.Prima zona: sterilizzazione con acqua calda a 70 ℃ per 10 minuti;seconda zona: utilizzo del raffreddamento ad acqua a 45 ℃;terzo: utilizzare l'acqua di riciclo della torre di raffreddamento per il raffreddamento;quarto: riciclo dell'acqua nebulizzata per il raffreddamento;quinto: utilizzare acqua purificata per eliminare la macchia sulla bottiglia.L'acqua calda è prodotta dal sistema di riscaldamento a vapore, il flusso dell'acqua spruzzata nella fessura dell'acqua nella base, riciclato dalla pompa di spruzzatura, se l'acqua non riesce a raggiungere la temperatura centigrada impostata, il sistema di riscaldamento riscalderà nuovamente l'acqua e, se superata, la temperatura centigrada impostata, verrà quindi trasportata dalla torre di refrigerazione, riciclata dopo il raffreddamento.La temperatura di alimentazione del biberon è di 70 ℃ e la temperatura di uscita è di 40 ℃.
Caratteristiche principali
L'intero corpo è realizzato in acciaio inossidabile (cavallo, cuscinetto, motore esclusi), la finestra di osservazione può essere posizionata attorno alla base, la struttura superiore può essere aperta per una facile manutenzione.
Sprayer adotta la tecnologia di American Spraying Systems Co.
Il dispositivo di filtraggio del riciclo e il sistema di allarme sono dotati della fessura di raccolta dell'acqua nel tunnel di raffreddamento.
Azionamento del motore principale ABB, inverter MITSUBISHI
Dispositivo di protezione da sovraccarico nel motore principale per proteggere efficacemente il bordo frangiato e il sistema di trasporto.
dotati anche di termometro e misuratore di pressione dell'acqua
Dotata di pompa di riciclo dell'acqua di spruzzatura e pompa antisettica
I tubi di irrorazione dei rami possono essere smontati per un facile risciacquo
Utilizzando un supplemento di spruzzatura uniforme, nella prima zona, per prevenire violenti cambiamenti di temperatura dell'acqua.
5. Asciugacapelli
introduzione
Adottare un ventilatore ad alta pressione, scaricare l'aria da un piccolo spazio per eliminare l'acqua dal corpo della bottiglia.Lo spazio è inclinato, il che può far sì che tutto il corpo tocchi l'aria.È costituito da un ventilatore ad alta pressione, un cannello, un telaio, un dispositivo di controllo, un autoclave, ecc.
6. Etichettatrice per adesivi con etichetta singola per bottiglia rotonda
Breve introduzione
La struttura per impieghi gravosi utilizza componenti di trasmissione sovradimensionati combinati con un telaio di base in alluminio e acciaio inossidabile per anni di servizio affidabile.
Sono disponibili vari sistemi di alimentazione del prodotto che forniscono una spaziatura e un orientamento precisi del prodotto.Può essere utilizzato in modo autonomo o integrato in linea e adattato alle velocità delle apparecchiature di riempimento.
Gli applicatori avanzati azionati da micro-stepping a coppia elevata includono funzionalità di offset del rapporto e di follow-up della velocità per un'applicazione accurata e affidabile di un'ampia varietà di materiali per etichette.
Progettato per l'applicazione di etichette su pannello frontale e/o posteriore con la possibilità di etichettare contenitori rotondi, quadrati, ovali o rettangolari.
7. Stampante di codici laser
i laser non utilizzano inchiostro.Ciò significa costi molto bassi: nessun budget per i materiali di consumo e nessun sistema di inchiostro da mantenere.E niente inchiostro significa niente disordine e un ambiente di produzione più pulito e igienico.Inoltre i laser iCON sono intrinsecamente affidabili: questo significa assenza di guasti e bassi costi di manutenzione.Ora il prezzo non è più un motivo per non utilizzare un laser per la codifica di piccoli caratteri.Questo laser offre prestazioni di alta qualità a un prezzo competitivo.Sono piccoli e compatti e facili da installare anche nei luoghi più difficili.E poiché sono laser, possono codificare sia prodotti fissi che in movimento.Se necessario è possibile collegare un controller esterno.
Laser specializzati per la codifica di piccoli caratteri che offrono un'alternativa pulita, versatile ed economica al getto d'inchiostro.
8. LYBS6545 Macchina avvolgitrice con film termoretraibile
Breve introduzione all'attrezzatura
1. Modello: avvolgitrice con film LYBS6545auto
La macchina avvolgitrice automatica per film LYBS 6545 è progettata e prodotta sulla base della tecnologia più recente, per la richiesta di requisiti di imballaggio per la produzione di bevande, come acqua pura, acqua minerale, succhi, bibite, ecc.È un avvolgimento automatico, con tunnel di termoretrazione, imballato perfettamente.
2. Caratteristiche della macchina avvolgitrice automatica LYBS 6545
1) Sistema di trasporto di smistamento automatico, che ha il tubo guida di separazione in acciaio inossidabile e la piastra di smistamento che forma le bottiglie in un rotolo standard per il confezionamento, per garantire che il gruppo di bottiglie di 3 x 4, 4 x 6 o 2 x 6, 4 x 5 pezzi di bottiglie in posizione per le necessità di confezionamento.
2) Parte di lavorazione automatica della membrana in PE, che contiene il sistema di membrana in PE con alimentazione a rullo superiore e inferiore in posizione e dotato di sistema di sensori a infrarossi automatico per controllare il gruppo di bottiglie pronte per l'avvolgimento e il taglio della sigillatura, l'intero processo deve essere eseguito istantaneamente dal sistema di controllo PLC.
Le bottiglie avvolte verranno spinte nel trasportatore del tunnel di termoretrazione dal sistema di spinta automatico, che spinge la bottiglia avvolta sul trasportatore del tunnel di termoretrazione.
3) Tunnel di termoretrazione automatico a vento caldo, il sistema di restringimento è la parte separata della macchina dotata di unità di controllo separata per la temperatura controllata dal sistema di controllo della temperatura touch screen.
4) Pannello di controllo touch screen con PLC e sistema di controllo elettrico.
Orario di pubblicazione: 30 novembre 2022